Wartung und Überholung von Kraftwerken

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Gültigkeit bis: Long-term effective
Letztes Update: 2020-06-16 05:50
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Produktdetails

Wartung& Überholung

Während des Produktionsprozesses kann die Dampfturbine leichte oder schwere Fehler aufweisen, die leichten können die Produktion beeinträchtigen und die schweren können Sicherheitsunfälle verursachen. Daher ist es bei der Stromerzeugung erforderlich, die Dampfturbine regelmäßig zu warten, den Betriebszustand der Maschine zu überprüfen, die Probleme rechtzeitig herauszufinden, die Wartung mit professionellen technischen Mitteln durchzuführen und die Wartung aufzuzeichnen Zeitfehler. Finden Sie durch Analyse die Ursachen der Fehler heraus, fassen Sie die Erfahrungen zusammen, finden Sie die Hauptpunkte der Probleme heraus und ergreifen Sie wirksame Wartungs- oder Instandhaltungsmaßnahmen, die die Wahrscheinlichkeit mechanischer Fehler in der zukünftigen Produktion verringern können, um den normalen Betrieb des zu gewährleisten Dampfturbine und gewährleisten die Produktionseffizienz und Sicherheit so weit wie möglich.



Arbeitsumfang

Nein

Arbeitsumfang

1.

Generatorrotor aus- / einbauen

a.

Brandschutzleitungen entfernen

b.

Erreger entfernen

c.

Kupplungsschutz entfernen

d.

Geteilte LP Gen-Kopplung

e.

Überprüfen und notieren Sie die gefundene Ausrichtung

f.

Lager der oberen Hälfte entfernen und prüfen

g.

Entfernen Sie die Endabdeckungen und Luftdichtungen TE und GE

h.

Wasserstoffdichtungen entfernen

i.

Rotorhubvorrichtung einbauen

j.

Entfernen Sie die Lager der unteren Hälfte # 5 / # 6 und überprüfen Sie sie

k.

Innenluftdichtungen entfernen

l.

Installieren Sie die Rotorbauchwanne

m.

Rotorhubvorrichtung entfernen

n.

Generatorrotor ausbauen und auf Ständer stellen

o.

Installieren Sie die Rotorbauchwanne

p.

Generatorrotor einbauen

q.

Rotorhubvorrichtung einbauen

r.

Entfernen Sie die Rotorbauchwanne

s.

Innenluftdichtungen einbauen

t.

Lager der unteren Hälfte einbauen # 5 / # 6

u.

Rotor-Lifitng-Gerät entfernen

v.

Überprüfen Sie die erstellte Ausrichtung erneut und zeichnen Sie sie auf

w.

Installieren Sie Wasserstoffdichtungen

x.

Installieren Sie die Endabdeckungen und Luftdichtungen TE und GE

y.

Lager der oberen Hälfte einbauen # 5 / # 6

z.

LP- und Gen-Rotoren neu koppeln& Kupplungsschutz einbauen, Erreger&Amp einbauen; Brandschutzleitungen

2.

Axiallagerinspektion

a.

Entfernen der vorderen Standardabdeckung

b.

Axialschwimmer aufzeichnen

c.

Entfernen der oberen Abdeckung des Druckgehäuses

d.

Ausbau und Inspektion von aktiven und inaktiven Druckkissen

e.

Überprüfen Sie die mechanische Auslösevorrichtung

f.

Druckkissen wieder einbauen (aktiv und inaktiv)

g.

Installieren Sie die obere Abdeckung des Druckgehäuses und zeichnen Sie den Axialschwimmer auf

h.

Endmontage der vorderen Standardabdeckung

3.

Inspektion des Hauptschmierölpumpengehäuses

a.

Entfernen Sie die obere Abdeckung

b.

Überprüfen Sie die Innenteile der Ölpumpe

c.

Interne Freigabe prüfen und aufzeichnen. Nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor

d.

Installieren Sie die obere Abdeckung

4

Inspektion der Lagernummer 1, 2, 3,& 4

a.

Ausbau der Lager der oberen und unteren Hälfte und Inspektion / Aufzeichnung der Abstände

b.

Polieren des Tagebuchs

c.

Lager der oberen und unteren Hälfte einbauen

5.

PRÜFUNG DES Turbinenventils

a.

GV entfernen # 1 & # 2 und inspizieren

b.

Entfernen Sie die rechten Hauptabsperrventile und überprüfen Sie sie

c.

Entfernen Sie IGV # 1 und # 2 und überprüfen Sie

d.

Hauptdampfsieb ausbauen und inspizieren

e.

Installiere GV # 1 & # 2 Ventil

f.

Installieren Sie das RHS-Hauptabsperrventil

g.

Installation von IGV # 1 & # 2

h.

Hauptdampfsieb ausbauen und inspizieren

6.

HP / IP-Turbineninspektion

a.

Entfernen Sie die Schachttüren vom LP-Außengehäuse

b.

Crossover-Rohr abschrauben

c.

Trennwand entfernen

d.

Überkreuzungsrohr entfernen

e.

Lösen Sie die HP / IP-Split-Line-Schrauben

f.

Entfernen Sie das HP / IP-Außengehäuse

g.

Innengehäuse und Membranen entfernen

h.

Rotor von LP-Turbine abkuppeln

i.

Interne Freigaben aufzeichnen

j.

HP / IP-Rotor entfernen

k.

Reinigen Sie alle Komponenten

l.

Installieren Sie den HP / IP-Rotor erneut

m.

Lager NDE und DE Turbinenseite A&Amp entfernen; B.

n.

Innengehäuse und Membranen einbauen

o.

Rotor ausrichten, Spiel prüfen und wieder an LP-Turbine koppeln

p.

Installieren Sie das HP / IP-Außengehäuse

q.

Installieren Sie alle Split-Line-Schrauben und ziehen Sie sie fest an

r.

Crossover-Rohr einbauen

s.

Installieren Sie alle Flanschschrauben und ziehen Sie sie fest an

t.

Trennwand wieder herstellen

7.

TBFP A und B Inspektion

a.

Die Schrauben der TBFP A- und B-Trennlinie lösen

b.

Entfernen Sie das äußere Gehäuse von TBFP A und B.

c.

Rotor von der Pumpe abkuppeln

d.

Lager NDE und DE Turbinenseite A&Amp entfernen; B.

e.

Interne Freigaben aufzeichnen

f.

Entfernen Sie den TBFP A- und B-Rotor

g.

Reinigen Sie alle Komponenten

h.

TBFP A- und B-Rotor wieder einbauen

i.

Installieren Sie das Lager NDE und DE Turbinenseite A&Amp; B.

j.

Interne Freigaben aufzeichnen

k.

Rotor ausrichten, Spiel prüfen und wieder an Pumpe koppeln

l.

Installieren Sie den TBFP A GG-Verstärker. B Gehäuse

m.

Installieren Sie alle Split-Line-Schrauben und ziehen Sie sie fest an


http://de.yanturbo.com/

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